超微粉碎機產(chǎn)生的熱量主要來(lái)源于哪兩個(gè)方面

　超微粉碎機產(chǎn)生的熱量主要來(lái)源于兩個(gè)方面，其一為機械本身摩擦產(chǎn)生熱量，其二是機械與物料碰撞摩擦等因素產(chǎn)生的熱量。超微粉碎機的制造工藝精良，機械本身摩擦產(chǎn)生的熱量可以忽略不計；而其粉碎原理巧妙，靠的是碾壓與研磨，并非硬性撞擊剪切，加之本身轉速較低，所以產(chǎn)生的熱量遠低于其它粉碎機，更巧妙的是，超微粉碎機的分選氣流直接通過(guò)粉碎槽，在分選的同時(shí)，就帶走了絕大部分熱量，所以，超微粉碎機連續運轉也不會(huì )有較高溫度。在實(shí)際測量中，連續運轉的超微粉碎機機壁溫度不會(huì )超過(guò)55度，粉末溫度不會(huì )超過(guò)45度。但是在狹小密閉的環(huán)境里，如果空氣不流通，熱量無(wú)法傳導出去，有限的空氣被一次又一次加熱，當室內氣溫度都達到了五十幾度將會(huì )導致了超微粉碎機也散熱緩慢，這就需要客戶(hù)重新擺放了機器安裝通風(fēng)設施，這一問(wèn)題就能得到了良好的解決，所以安裝前一定要對客戶(hù)講清楚通風(fēng)對于正常運轉的重要性。

　　超微粉碎機腔內恒定氣固濃度比設計技術(shù)，確保系統穩定長(cháng)時(shí)間運行；擠出模具的一半技術(shù)要求和狀態(tài)其成型零件一般采用不銹鋼等具有抗腐蝕性的材質(zhì)，合理的流場(chǎng)設計及易磨損部位采用特殊的耐磨處理，大的降低了設備的磨損延長(cháng)了使用壽命合理的流場(chǎng)設計及易磨損部位采用特殊的耐磨處理，大的降低老設備的磨損延長(cháng)了使用壽命。

　　超微粉碎機由旋轉的錘子擊碎來(lái)獲得理想的粉碎效果,粉碎好的物料,自動(dòng)進(jìn)入捕集袋,粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋過(guò)慮回收.生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵飛揚,且能提高物料的利用率，降低企業(yè)成本.具有以下幾點(diǎn)好處.使用方法簡(jiǎn)單易懂,年輕人一兩分鐘就會(huì )使用,即便中老年人也可以在幾分鐘之內操作自如.加工時(shí)不用專(zhuān)人看管，設備安裝了時(shí)間控制器，定制好加工物料的時(shí)間后則可以忙于其他工作.超微粉碎機可以說(shuō)沒(méi)有易損零件,平時(shí)不需要利用必要的相關(guān)知識去保養設備或者養護設備,軸承需要每個(gè)月購買(mǎi)清洗劑來(lái)清洗,然后更換油脂,這樣軸承才能不容易損壞,如果不按時(shí)維護保養軸承,即便是廠(chǎng)家使用好軸承，一年之后也不好，然而清洗軸承就需要拆卸設備和各個(gè)螺絲等零部件.

　　超微粉碎機利用活動(dòng)齒盤(pán)和固定齒盤(pán)見(jiàn)的高速相對運動(dòng)，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機結構簡(jiǎn)單，堅固、運轉平穩、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過(guò)更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得，另外該機為全不銹鋼。機殼內壁全部經(jīng)機加工達到表面平滑，改變了以前機型內壁粗糙、積粉的現象，使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合標準，達到GMP的要求。