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    超微粉碎機常見(jiàn)問(wèn)題粉碎溫度較低

    更新時(shí)間:2020-11-09      點(diǎn)擊次數:1195
      超微粉碎機常見(jiàn)問(wèn)題粉碎溫度較低
      任何設備在使用中都會(huì )有或多或少的問(wèn)題,超微粉碎機也不例外哦。
      1.進(jìn)料口反噴風(fēng)門(mén)調節不當,輸送管道堵塞,篩孔堵塞,集粉袋太短或透氣性差,錘片棱面嚴重磨損等都會(huì )造成進(jìn)料口反噴,出現這種現象時(shí),應首先查清其原因,然后有針對性地采取排除措施,或調節風(fēng)門(mén)清除堵塞,或調換集粉袋,增加透氣性,或更換錘片。
      2.軸承過(guò)熱當軸承潤滑不良,損壞或主軸彎曲,轉子嚴重不平衡,皮帶過(guò)緊時(shí)就會(huì )使軸承過(guò)熱,可通過(guò)添加,更換潤滑油,更換軸承,主軸,平衡轉子超微粉碎機,調整皮帶松緊度等方法,使軸承恢復正常狀態(tài)。
      3.粉碎機強烈震動(dòng)以下原因可能造成粉碎機強烈震動(dòng):。
      錘片安裝排列有誤,對應的兩組錘片重量偏差過(guò)大,軸承損壞或主軸彎曲,底腳連接螺絲松動(dòng),如果錘片排列有誤,應按說(shuō)明書(shū)的要求重新排列。
      超微粉碎機*設計的分級室和分級輪,粉體粒度均勻,*設計的分級室和可變頻調速的立式分級輪,不需配置篩網(wǎng),在低轉速就可以將產(chǎn)品粒度進(jìn)行分級,循環(huán)進(jìn)料結構,既嚴格限制了“大顆粒”又避免了過(guò)粉碎,萬(wàn)能粉碎機因此產(chǎn)品粒徑分布狹窄,粒度均勻,采用分級輪分級,避免了150目以上的粉體難以過(guò)篩的現象。
      由于避免了“過(guò)粉碎”的現象,粉碎室不會(huì )產(chǎn)生多余的熱量,同時(shí),在粉碎室進(jìn)料端設置風(fēng)道(必要時(shí)可連接冷氣),由于引風(fēng)的存在,粉碎時(shí)發(fā)生的溫度被引風(fēng)帶走,在粉碎室外套增加了循環(huán)水套裝置進(jìn)一步降低粉碎產(chǎn)生的溫度。
      全封閉負壓作業(yè),粉體在粉碎過(guò)程中不發(fā)生任何泄漏,無(wú)環(huán)境污染,噪聲小,圓角設計,采用快裝連接,拆卸和安裝簡(jiǎn)便,便于清洗。

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