使用超微粉碎機須要做到這幾點(diǎn)要求

　　使用超微粉碎機須要做到這幾點(diǎn)要求

　　超微粉碎機種類(lèi)繁多，包括氣流粉碎機、超細沖擊磨、振動(dòng)磨、雷蒙磨等，其中氣流粉碎機的粉碎精度高，適用范圍較廣。

　　應用超微粉碎機時(shí)，其操控 須做到以下幾個(gè)方面的要求：

　　1、優(yōu)化分級結構。分級是超微粉碎系統至關(guān)重要的環(huán)節，超微粉碎機一個(gè)較顯著(zhù)的特點(diǎn)，就是能實(shí)現連續的進(jìn)料和出料，防止物料過(guò)細粉碎，造成不必要的能源消耗。適當加大分級輪直徑、提高轉速、降低空氣流量，以確保分級機的分離粒徑細小。

　　2、可采用螺旋上料器、振蕩下料器或星形下料器，以保證粉碎室內能 源 不斷得到物料的供給，滿(mǎn)足粉碎室內的物料濃度。

　　3、雙變頻控制技術(shù)，使機器的控制可以達到較高的水平，對物料的出料速度和細度都有很大的提升。

　　4、進(jìn)入超微粉碎機的原始物料要盡可能細小。為達到此目的，應在進(jìn)行超微粉碎前，采用普通機械式粉碎機進(jìn)行預粉碎處理，這是節約能源和提高單位產(chǎn)量的較直接有效的方法。

　　超微粉碎機出現強烈振動(dòng)的幾個(gè)原因：

　　(1)檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉子重量失去平衡，粉碎機內所有的錘片 須一齊換面掉頭，否則會(huì )在運行中發(fā)生強烈振動(dòng)。

　　(2)對應兩組錘片重量之差超過(guò)5克。排除的方法是調整錘片重量，使相應兩組重量之差少于5克。

　　(3)個(gè)別錘片卡得太緊，運行中沒(méi)有甩開(kāi)?？赏C后用手轉動(dòng)觀(guān)察，想辦法使錘片轉動(dòng)靈活。

　　(4)轉子上其他零件重量不平衡，這時(shí)需要分別仔細檢查調整平衡。

　　(5)主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。

　　(6)軸承間隙超過(guò)及限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問(wèn)題。

　　(7)底角固定螺帽沒(méi)有固定緊或運行中松動(dòng)。解決的辦法是緊固。