TLQ-250A型 氣流粉碎機

一、概述

TLQ-250A型 氣流粉碎機是一種專(zhuān)門(mén)為小量生產(chǎn)或者科研院所做的實(shí)驗而設計的機組型氣流粉碎機，它將加料部分、粉碎部分、捕集收集排氣部分集成在一直可移動(dòng)的柜上，在氣源和電源能保證的前提下，可移動(dòng)到需要的地方進(jìn)行粉碎。；主機外殼、喂料、收料系統以及收料用管路均采用不銹鋼制成，經(jīng)拋光處理，既美觀(guān)有便于整理。本機具有以下特點(diǎn)。

1. 細度好，且適用于低熔點(diǎn)和熱敏性物料；
2. 耐腐蝕、耐磨，使用壽命長(cháng)，對物料無(wú)污染；
3. 機組使用極為方便；
4. 裝拆、清理容易，便于多品種、小批量物料的生產(chǎn)和實(shí)驗；
5. 可進(jìn)行兩種以上物料的混合粉碎；
6. 外觀(guān)設計美觀(guān)，制造精良。

二、工作原理

物料經(jīng)壓電式電磁振動(dòng)加料機向主機料斗供料，在主機加料噴咀的引導下，進(jìn)入粉碎腔。在粉碎腔里面，物料由于受到各粉碎噴咀產(chǎn)生的超音速其流動(dòng)帶動(dòng)，做高速回旋運動(dòng)，一方面顆粒之間相互高速碰撞、摩擦，另一方面顆粒與粉碎腔之間也會(huì )產(chǎn)生碰撞和摩擦，在這些粉碎力的作用下，顆粒被粉碎成微粉。在此過(guò)程中，達到一定細度的微粉由于受到大于離心力的向心氣流帶動(dòng)力作用，被導入出料口，流進(jìn)主機進(jìn)入后面的捕集收料系統；而粗一點(diǎn)的料由于受到的離心力大于向心氣流帶動(dòng)力，所欲要留在粉碎腔內，在超音速氣流作用下，繼續粉碎直到達到一定細度從出料口排出。從主機出料口出來(lái)的物料被旋風(fēng)收塵器進(jìn)行分離，大部分物料沉降到旋流器下部的料桶里被手機，尾氣力的微粉則從旋流器上部的出料口排出，進(jìn)入初級袋式捕集器，粉料吸附在布袋上，而基本清潔的空氣被抽入二級袋式過(guò)濾器除塵，zui后干凈的尾氣從引風(fēng)機出風(fēng)口排出，這就是整個(gè)粉碎、捕集、排氣流程。 

• 設備亮點(diǎn)： 

    工作原理：是物料在粉碎腔體內受高速運動(dòng)的刀片打擊作用達到粉碎，然后通過(guò)篩網(wǎng)到口袋的過(guò)程。其中單純的打擊粉碎優(yōu)勢是此機型針對化工行業(yè)，略含油脂豆類(lèi)物料的粉碎亮點(diǎn)。通?；の锪现谢蚨嗷蛏俚暮幸欢康拟c，從而使得化工物料具有一定的粘性和易聚合性。晶體粉碎機的純打擊原理因高速粉碎，物料接觸面小，產(chǎn)量高而很好解決了此類(lèi)粉碎問(wèn)題。一般情況下小型晶體粉碎機在料倉下部設有篩網(wǎng)，大型晶體粉碎機利用雙風(fēng)機的風(fēng)力對流原理篩分出達到一定細度的物料。

精工細作——良好的工藝與材質(zhì)

    刀組為特種高速鋼材，研磨槽分為高硬度鑄鐵型以及不銹鋼型，耐磨性能。研磨槽按物料運動(dòng)方式經(jīng)嚴密計算后以一定角度排列，可加快粉碎速度、大幅減少存渣量、延長(cháng)使用使命；

安全至上——的操作保護

電器控制部分設有過(guò)熱保護，開(kāi)蓋止動(dòng)保護，對機器與操作者都有較好的保護；

TLJ-550控制柜

人性化設計——易拆洗，維護保養簡(jiǎn)便

磨板與刀組均為易拆卸式，利于試驗清理，防止不同物料混雜；

與傳統化業(yè)粉碎機對比——低耗高產(chǎn)，物料純凈

三、結構

TLQ-250A型機組主要由以下幾個(gè)部分組成。

1. 主機：沖擊粉碎部分和氣流粉碎部分。
2. 螺桿加料機：是向主機均勻供料的設備。
3. 旋風(fēng)收塵器：機組的電氣、氣動(dòng)控制部分。
4. 控制箱：機組的電氣，控制部分。
5. 初級袋式捕集器：尾氣的一級除塵裝置。
6. 旋流器料筒：由氣缸帶動(dòng)升降，便于出料及密封，是主要產(chǎn)品的收集桶。
7. 次級袋式捕集器：尾氣的耳機除塵裝置。
8. 安裝柜：用于集成加料、粉塵、收料、排氣裝置與一體的可移動(dòng)柜體。
9. 引風(fēng)機：初、次級袋式捕集器的引風(fēng)源以及尾氣排出裝置，保證捕集收到分在負壓下工作，周?chē)h(huán)境不會(huì )有粉塵。
10. 減壓閥：用于調整加料壓力。
11. 減壓閥：用于調整粉碎壓力。

• 性能參數

五、安裝及使用

本機組需另配套空氣壓縮機和氣源凈化處理設備，才能形成一個(gè)完整的生產(chǎn)系統，才具有生產(chǎn)能力。由于小型空壓機為可移動(dòng)式的，所以整個(gè)系統均無(wú)需搞固定基礎，安裝極為方便，只需安放車(chē)間地面平整、牢固即可。整個(gè)系統的安放無(wú)需按序進(jìn)行，排列不要倒置，以便減少管路彎頭，降低管路的壓力損失，安放順序為：空壓機-儲氣罐-濾清器-冷干機-TLQ-250A集成機組。

     各設備位置固定好后，可進(jìn)行管路連接。管路包括壓縮空氣輸送管路和水冷卻管路，管道及閥門(mén)規格、型號應符合空氣壓力的參數要求，不得將低于壓力要求的零部件、配件裝入系統?？諌簷C的水冷卻管路按《空壓機使用說(shuō)明書(shū)》正確連接。

機械安裝全部結束后，進(jìn)行電氣的配置及安裝，空壓機的控制可另配一控制箱，需帶過(guò)流、過(guò)熱保護，線(xiàn)徑嚴格按照標準功率的5.5KW配置，冷干機只需控制220V-50HZ電源即可，所耗功率甚小。DCD集成機組需接三相380V-50HZ電源，線(xiàn)徑按大于550W功耗確定，整個(gè)系統的電氣配置主要就是這些。